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幕墙施工现场常见缺陷总结(下)

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发表于 2017-12-26 09:46:43 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式

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幕墙施工现场常见缺陷总结(下)
2017-12-26 城市幕墙
5 石材幕墙
5.1 龙骨全焊接
  在JGJ133《金属与石材幕墙工程技术规范》中,横梁和立柱应采用螺栓连接,是强制性条文,不允许焊接,但工程中经常采用全部焊接的构造。在技术层面:焊接是可行的;在法律层面:焊接是必须禁止的。从技术角度出发,横梁一端焊接,另一端螺栓连接是比较好的方案。
5.2  T型挂件和蝴蝶扣挂件
  这两种挂件在市场上的占有率比较高,价格便宜,平整度好。但在安装完成后形成大片连续不可错动墙面,一方面维修更换困难,另一方面抗风振、抗地震性能较差,在汶川地震中也有失败的报道。在GB/T21086-2007《建筑幕墙》中,已经明确“不宜采用”。在振动台抗震试验中,也发现该类挂件的存在缺陷。北京已将该类挂件列为强制淘汰产品。
5.3 开放石材悬空保温系统无抗风压能力
  由于石材面板间胶缝可能会对石材造成污染(硅油污染或吸灰污染),使一些建筑师宁愿设计开缝式石材系统。如果按照JGJ133《金属与石材幕墙工程技术规范》的规定,保温材料与主体结构之间应留有50mm的空间,即保温材料悬空布置。由于外层石材面板为开缝式系统,风压会部分地作用在保温材料上,即要求保温层应具有抗风压性能。
5.4  8MPa以下石材无加强构造
  在GB/T21086-2007《建筑幕墙》中规定:弯曲强度标准值小于8.0MPa的石材面板,应采取附加构造措施保证面板的可靠性。
5.5板块粘接
  石材面板不能采用粘接,应该采用机械连接,确保其耐久性和可靠性。北京某工程粘接石材出现断裂现象,还有工程出现开胶现象。
5.6 使用朝天缝、错缝
  由于污染和曝晒等原因的影响,朝天缝更容易失效,除非建筑师强烈要求,尽量避免使用朝天缝。错缝连接对石材面板的几何尺寸要求较高,同时挂接难度高,一般尽量不用。
5.7  SE挂件传力途径应明确
SE挂件是比较成熟的挂接系统,但应设计好传力途径,否则仍然会出问题。一般应采用下部两点,即S形挂件作为承载点,F形挂件不承受重力荷载,仅承受风载。设计时应留有足够的间隙,即使石材面板发生沉降,F形挂件仍然不承受重力荷载。
5.8 短横梁
    短横梁可以节省幕墙的材料用量,尤其对面板比较小的工程,效果比较明显,特别适合与轻质面板,如瓷板、陶板和千思板等,在石材幕墙的应用中,不值得推荐,会存在间隙调整困难,平面度差等问题,尽可能不用。
5.9 大面石材幕墙层间封堵问题
2009年,TVCC大火给幕墙行业带来巨大的震动。根据公安部、住房和城乡建设部联合发布的《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》(公通字[2009]46号)的文件精神:“(1)建筑高度大于等于24m时,保温材料的燃烧性能应为A级。(2)建筑高度小于24m时,保温材料的燃烧性能应为A级或B1级。其中,当采用B1级保温材料时,每层应设置水平防火隔离带。(3)保温材料应采用不燃材料作防护层。防护层应将保温材料完全覆盖。防护层厚度不应小于3mm。”,大面石材幕墙采用B1级保温材料时,层间应进行封堵。
5.10 跨间短槽(斜钩)支承
  无论是相向还是相反的跨间短槽连接均不可靠,应避免使用。
5.11 面板与龙骨无横向定位
  与单元幕墙挂点一样,石材面板的挂接也应遵循一定的规则,四点之中应该有一点与龙骨相对规定,其余三点能够吸收温度变形,承受垂直幕墙表面的荷载。
5.12 面板厚度不满足标准要求
花岗岩面板厚度至少为25,其他石材GB21086有明确的规定,见表2。一些业外人士开发的幕墙板材系统,在15mm厚的石材后部附加一些保温材料,或一些可靠性不高的支承构造,面板仍然为主要受力构件。这种系统工程应用后,由于没有标准支持,无法进行验收,造成大量的浪费。实践中,石材厚度不满足要求的工程,有些出现安全问题。例如北京某工程采用20mm的红色洞石,还没有通过验收即破裂脱落;广州某工程30厚红砂岩风化严重,出现破裂。

5.13 伸缩缝不能传递弯矩
  采用角钢或槽钢制作的立柱,在伸缩缝部位应进行专门设计,否则不能传递弯矩。
5.14  h形挂件的保护套设计
h形挂件是比较简单的一种挂件,在瓷板幕墙中有较为广泛的应用,一些设计为了防止滑动时产生噪音,并避免钢铝直接接触产生双金属接触腐蚀,在其搭接部位设置U形衬垫,由于设计不当,导致挂件承载部分壁厚大大削弱,存在安全隐患。
6 金属板与人造板材幕墙
6.1 中间肋与边肋不生根   
  加劲肋应与面板可靠连结,金属平板中起支承边作用的中肋应与边肋或单层铝板的折边可靠连结。支承金属面板区格的中肋与其相交中肋的连结应满足传力要求。
  金属板较薄,必要时应设置加强肋增加其刚度并保持板面平整。作为面板的支承边时,加强肋是面板区格的不动支座,所以应保证中肋与边肋、中肋与中肋的可靠连结,满足传力要求。一些工程中,中肋只考虑用作保证面板平整度,不作为面板支承边,此时,中肋只与面板连结,不与边肋或单层铝板的板边连结,中肋处于无支座的浮动状态,无法作为区格面板的支承边,此时,面板计算时不宜考虑中肋的支承边作用。
6.2 角片连接
  金属板的连接常见的有角片连接、定距压板连接和挂接等,角片连接构造比较简单,但不利于吸收温度变形,极易造成金属面板起拱或“塌腰”,影响建筑物外观。因此尽量减少使用角片连接方式。
6.3 铝塑复合板无折边
  铝塑复合板边部不得直接暴露于室外,否则会出现脱胶现象。
6.4 面板保温存在热桥
  幕墙的保温通常有三种做法:附墙保温、附板保温和悬空保温。目前附墙保温应用最多,效果最好,悬空保温除在开缝系统中应用需要加强外,也是不错的选择。附板保温由于存在热桥,应用不够理想,一般在单元式幕墙中较多采用。
6.5 大面板宜采用平整度较高的材料
  单层铝板是材料,复合铝板等为板材结构,因此为提高板材的承载力、提高表面平整度、降低板材成本,通常采用复合板、蜂窝板。
6.6 陶板竖缝内未设置定位构件
 陶板板材为挤压板,连接用槽口为通槽,不具备横向定位能力,挂件通常也是横向自由滑动,因此陶板幕墙需要采用竖向线条的板缝进行面板横向定位,比较可靠、实用。挂件与板材之间不宜采用胶粘定位。
6.7 挂接搭接量过小
  目前国内应用的陶板挂接系统,基本上模仿欧洲系统,其挂接的搭接量一般较小,地震方面考虑较少,而我国地震较多,因此应对这些系统予以改造,以便提高抗震能力,适应中国环境。
6.8 GRC面板采用全焊接方式
GRC板具有很强的造型能力,板材技术上比较成熟,但作为外墙板应用,还处在初级阶段,主要原因是没有实现挂接,而是全部采用焊接。
7 采光顶
7.1  PVB夹胶层低于1.14
  一种常见的现象,采光顶的夹层玻璃比立面幕墙更容易出PVB夹胶层失效现象,主要原因可能有:(1)夹胶层薄;(2)环境温度高;(3)重力的不均匀作用等。因此,用于采光顶的PVB夹胶层厚度最好不低于1.14。
7.2 无冷凝水排放设计
  采光顶应有冷凝水排放构造,尤其在严寒和寒冷地区,更为重要。
7.3 平顶无排水坡度
  一般排水坡度为3%,否则在玻璃中心位置会有积水和积灰,严重影响采光顶的外观。
7.4 双钢化夹层玻璃的炸裂
  钢化玻璃存在自曝的危险,面板较大时(如超过2.5m2),如果其中一片玻璃炸裂,另一片玻璃也可能炸裂,整体可能脱落,存在较大危险,因此在采光顶中,采用超大板块、较薄双钢化夹层玻璃时,还应考虑构造措施,防止玻璃整体掉落。
7.5 玻璃梁单夹胶
  夹层玻璃是一种结构,一旦其中一片玻璃发生自曝,余下的部分还应该是结构,因此至少应采用三层玻璃进行夹胶,玻璃梁即是具有结构功能的夹层玻璃,因此至少要三层玻璃。苹果店玻璃结构基本为四片玻璃的夹层玻璃。
7.6 雨棚角度过小
  一般采光顶平顶至少要有3%的排水坡度,雨棚应该更大一些,否则更容易积灰和积水。
7.7 无排水沟的设置
  雨棚是“面子”工程,应进行有组织排水,一般宜在贴近主体结构一侧设置排水沟,并进行有组织导水。
7.8 雨棚抗负风压问题
  雨棚所受荷载相当复杂,现行标准对其规定甚少,一般认为所有荷载组合中向下方向为不利方向。但在一些复杂的环境中,则有可能是负风压(向上的荷载)起控制作用,这时按常规设计的连接拉杆会有受压的可能,出现压杆失稳问题。
7.9 对称结构采用非对称受力
  常见的“西瓜皮”结构是对称的结构,如果对其中一些杆件施加不完全对称的荷载,会使体系发生不对称的变形,出现密封胶撕裂现象,严重的情况导致采光顶漏水。
8 金属屋面
8.1 T形支座截面形状设计不合理
T形支座截面形状至关重要,一些工程出现风掀破坏,和T形支座截面设计有一定关联,主要是未设防退沟槽或根本没有防退沟槽。
8.2 T形支座数量不足
T形支座是屋面与檩条或其他支承结构间的关键传力构件,屋面的抗负风压性能主要由该构件承担,因此其数量应满足要求。通常其间距应通过计算确定,必要时通过实验确定。
8.3 T形支座传力途径不可靠
T形支座应与构造用檩条直接相连,不应与辅助檩条相连接,这样才能达到可靠传力的目的。
8.4 咬口方向与水流方向相反
  直立锁边板的咬口方向应按顺水流方向布置,否则会出现漏水现象,且不易进行修补,采用密封胶补打效果很差,极不可靠。
8.5 外漏端头未封堵
  外漏端头应进行封堵或焊接。
8.6 屋脊部位屋面板缝隙未封堵,面板未搬弯
  屋脊部位或其他伸入部位应搬弯,或采取其他封堵措施,不可不理。
8.7 装饰层连接卡死,未桥接
  卡接件与T形件位置重叠,连接后T形件与屋面间不易发生滑动,会出现卡死现象或产生较大磨损,一般可以采用桥接。
8.8 穿透屋面
  直立锁边金属屋面的优点之一是没有穿透点,因此尽量不采用穿透屋面的工艺进行作业,确保屋面的防水性能。
8.9 排水角度过大
  直立锁边金属屋面的U形面板有利于排水,但如果坡度过大,会产生虹吸渗水现象,因此应控制其排水坡度不宜过大,必要时可采用带有防虹吸渗水构造。
8.10 面板不宜过长
  铝合金和钢面板,都有较大的热变形性,如果面板过长,其热变形也大,与T形件间的位移也就越大,经过一定的时间,会磨穿屋面板,导致屋面漏水。
8.11 排水量设计不足,排水天沟未保温
  天沟容易产生热桥,是节能的薄弱环节,也容易产生噪音,因此该部位应进行三面的保温处理,其截面尺寸应满足排水量的要求。
8.12 直立锁边板折弯部位与T支座摩擦
  对于大跨度屋面,屋面板和T形支座间的滑动量较大,因此容易使板材折弯部位与T支座直接接触、摩擦,最后磨穿,导致漏水。因此应采取措施,避免相互摩擦。
8.13 排水天沟无检修设计
  双层大跨金属屋面排水是关键,通常天沟隐藏在装饰层内部,这样外观效果好,也能进行良好的排水。但一些屋面忽视天沟的检修问题,出现排水口堵塞,导致屋面大量积水。
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